潜孔钻机维护保养指南

随着我国经济的飞速发展，矿产资源的需求急速提升，大部分的工业原料及一次性能源都取自于矿产资源，矿产资源的开发和利用成为支撑我国经济快速发展的支柱。矿山开采中，一般使用潜孔钻机凿岩，由于机械结构较为复杂，加上操作不当，使得在凿岩过程中容易出现很多故障。对此，我们有必要对其进行有效的维护和保养措施。

1、定期检查液压油

潜孔钻车属于半液压车，即除了冲击采用压缩空气外，其余功能都是通过液压系统来实现的，因此液压油的质量对液压系统能否正常工作至关重要。

2、定期清洗油箱和滤油器

液压油内的杂质不仅会造成液压阀失灵，还会加剧油泵、液压马达等液压元件的磨损，因此我们在结构上设置了吸油滤油器和回油滤油器，尽可能保证在系统中循环油液的清洁。但由于液压元件在工作中要产生磨损，添加液压油时不经意会带进杂质，因此定期清洗油箱和滤油器，是保证油液清洁、防止液压系统失灵以及延长液压元件寿命的关键。

3、及时清理油雾器和添加润滑油

潜孔钻车是通过冲击器来实现冲击凿岩的，良好的润滑是保证冲击器正常工作的条件。由于压缩空气中常带有水分以及管路清理不干净，在使用一段时间以后油雾器的底部经常残存有的水分和杂质，这都会影响冲击器的润滑和寿命，因此当发现油雾器不出油或油雾器内有水分和杂质时应及时予以排除。加润滑油时首先要关闭总进气阀，然后打开冲击气阀以排除管内余气，以免造成伤害。严禁无润滑油作业！

4、做好柴油机的磨合及机油更换

柴油机是整个液压系统的源动力，它直接影响钻车的爬坡能力、推进(提升)力、回转扭矩和凿岩效率，及时的维护和保养是钻车发挥好效率的前提。

5、定期清理空滤防止柴油机拉缸

潜孔钻车因其凿岩效率高而深受用户喜爱，但效率越高同时产生的粉尘也越多，对柴油机的工作和寿命带来严重影响。因此，我们在结构上设置了二级空气滤清器(一级为干式纸芯空气滤清器，二级为油浸式空气滤清器)，并增加了柴油机进风管，尽可能地防止粉尘等进入机体造成磨损和拉缸，延长柴油机的使用寿命。但空气滤清器只能暂时阻止粉尘等进入机体，工作一段时间以后要进行清理，否则粉尘集存的多了，不仅会堵塞进风通道，而且会造成空气滤清器的破损，严重影响柴油机的性能和使用寿命。

潜孔钴机在使用过程中注重维修保养，能够大幅度提升我国矿山凿岩机械的使用寿命和技术水平，促进矿山企业的安全生产，同时对于节能增效有着现实的意义。